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影響鈦合金棒力學性能有哪些方面

對于相同成分的鈦合金而言，不同的澆鑄條件、不同的鑄件尺寸和壁厚等因素都會對力學性能產(chǎn)生影響，鑄造Ti6A14v鈦合金棒在靜止?jié)茶T和離心澆鑄條件下力學性能的比較，可以看出離心澆鑄提高了鈦合金的棒力學性能。不同壁厚的Ti6A14V鈦合金棒的力學性能，由于落壁鑄件的冷卻速度快，容易形成激冷組織，而且不宜補縮，容易形成縮松缺陷，圍此薄壁鑄件通常具有較高的拉伸強度和低的塑性。

鈦合金棒熱成型存在難度分析

鈦合金棒的幾何精度偏差主要是由于材料的彈性問復(fù)作用引起的。鈦合金棒熱成形，內(nèi)下塑性并、變形抗力大、回彈嚴重，因而成形問難，幾何精度低。鈦合金棒熱成形，團高溫對材料的軟比作用，大大減小了成形后零件的畸變和回彈，但回彈不可能徹底消除。如鈦合金棒的電阻加熱落壓成形或沖距成形什。田零件經(jīng)熱成形后仍有少量回彈，幾何精度達不列質(zhì)量要求，必須進行繁重的手工修整。

鈦合金鍛件的主要應(yīng)用領(lǐng)域

在各種鈦合金制品的應(yīng)用中，鍛件多被用于氣輪機壓縮機盤以及醫(yī)用人工骨等要求高強高韌高可靠性的場合。因此，對鍛件不僅要求尺寸精度高，而且要求材料具有優(yōu)良的特性和高的穩(wěn)定性。為此，在鈦鍛件的制造過程中要充分發(fā)揮鈦合金特性，以獲得高質(zhì)量的鍛件。鈦合金屬難鍛材，易產(chǎn)生裂紋。所以鈦合金鍛件生產(chǎn)中最重要的就是對鍛造溫度和塑性變形進行適當?shù)目刂啤?/p>

鈦合金鍛件常用的表面處理方法

鈦合金的密度小，故鈦液流動時慣性小，熔鈦流動性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300℃)較大，冷卻快，鑄造在保護性氣氛中進行，鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn)，對鈦鑄件的質(zhì)量影響很大，以下講述鈦合金鍛件的表面處理方法。表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。噴砂： 鈦鑄件...

鈦螺絲的滑絲怎樣處理?

鈦螺絲的滑絲怎樣處理?近年來，中國鈦工業(yè)的發(fā)展趨勢非常猛烈，已經(jīng)成為鈦生產(chǎn)和發(fā)展的大國。中國鈦螺絲制造商的產(chǎn)值逐年增加，鈦合金螺絲材料也廣泛用于機械設(shè)備，電子設(shè)備，通訊設(shè)備，五金照明，橋梁建筑等行業(yè)，并逐步進入民用領(lǐng)域。通常，用這種材料制成的商品幾乎都是使用密度低的鈦螺絲，通常是在密度要求和重量要求兼顧的地方。鈦合金螺釘不是高強度材料。它們具有較高的比強度。鈦合金螺釘?shù)拿芏燃s為45鋼的50%至60...

鈦合金鍛造清理的工藝

鈦合金鍛件的清理技術(shù)有兩個方面：其一是氧化皮的清除；其二是α殼層的清除。銹皮可用機械方法，如噴砂清除；或用化學方法，如融溶鹽除銹法。除銹方法的選擇決定于零件大小、復(fù)雜程度及其成本。噴砂是清除銹皮的有效方法，它可以清除0.13～0.76mm厚的銹皮，可用100～150目的鋯砂或鋼砂，氣壓可達275Pa。雖然噴砂對各種尺寸的鍛件都可，但多用于中、大型鈦合金鍛件。噴砂設(shè)備可以采用裝有磨料的滾筒、噴丸或噴...

鈦合金在航空中被大量應(yīng)用的原因

現(xiàn)代飛機的航行時速已達到音速的2.7倍以上。這么快的超音速飛行，會使飛機與空氣摩擦而產(chǎn)生大量的熱。當飛行速度達到音速的2.2倍時，鋁合金就經(jīng)受不住了。必須采用耐高溫的鈦合金。當航空發(fā)動機的推重比從4～6提高到8～10，壓氣機出口溫度相應(yīng)地從200～300℃增加到500～600℃時，原來用鋁制造的低壓壓氣機盤和葉片就必須改用鈦合金。近年來科學家們對鈦合金性能的研究工作，不斷取得新的進展。原來由鈦、鋁...

對鈦合金鍛件加工時的各種檢查介紹

化學成分檢查一般鍛件不進行化學成分檢驗，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但是對重要的或可疑的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析方法檢驗化學成分。力學性能檢查力學性能試樣必須從同一熔煉爐，同一熱處理爐中取出的鍛件上切取。試樣切取、試樣形狀尺寸、檢驗方法均按國家標準規(guī)定進行。1.硬度試驗：這是生產(chǎn)中常用的、判斷鍛件力學性能較為簡便的方法。硬度試驗的目的是保證鍛件機加工時有正常的切...

鈦合金鍛環(huán)、鈦鍛件的性能與應(yīng)用

鈦鍛件具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦鍛件的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長速度發(fā)展。目前世界鈦鍛件加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦鍛件牌號近30種。使用最廣泛的鈦鍛件是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(...

鈦管、鈦合金管的常用材質(zhì)

產(chǎn)品性能：1.在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性2.密度小、強度高、設(shè)備重量3.表面光潔、無污垢，污垢系數(shù)大大降低用途：廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、制藥、氯堿、真空制鹽、精細化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等行業(yè)領(lǐng)域。

鈦合金板、鈦合金棒表面缺陷反應(yīng)層如何處理

鈦板及鈦棒表面反應(yīng)層是影響鈦工件理化性能的主要因素，在加工前，必須達到完全去除表面污染層及缺陷層。鈦板及鈦棒表面拋光工藝的物理機械拋光：鈦絲鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0.45MPa以下。因為，噴射壓力過大時，砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng)，形成二次污染，影響表面質(zhì)量。

鈦棒，鈦板，鈦加工件毛刺處理方法

這種機械處置的辦法是:把鈦材埋在很多磨料中，再加進一些溶于水中的磨拋化合物，使用振蕩原理使磨料與資料混合,并接連不斷地問工件沖刷，工件外表及邊角等遭到磨料的磨削，然后取得光飾。這種技術(shù)能夠用作去毛刺、倒角、去銹、去氧化皮、平坦及精拋加工適用于各種大小及各種形狀的金屬件。磨料可采用氧化鋁（包括熔化、燒結(jié)或天然的）、剛玉、塑料、石英、陶瓷等，可用單一品種或幾種混合。這些磨料的形狀可制成二角形、圓柱形、...

鈦合金都有哪些分類類型？

鈦是同素異構(gòu)體，熔點為1668℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點，添加適當?shù)暮辖鹪?，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titaniumalloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。α鈦合金它是α相固溶...

鈦合金材料的環(huán)扎技術(shù)及碾環(huán)的特點

環(huán)軋主要用于生產(chǎn)軸承環(huán)、回轉(zhuǎn)支承環(huán)件、鈦法蘭等。碾環(huán)有以下特點：1）采用CNC控制技術(shù)，對軋制力和尺寸進行控制，軋制過程實現(xiàn)自動化，勞動條件好。2）所需的設(shè)備噸位小。3）碾制環(huán)型件精度高、效率快，省工、省料。4）內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良。

鈦合金鍛件在宇航領(lǐng)域與汽輪機葉片的應(yīng)用

在各種鈦合金制品的應(yīng)用中，鍛件多被用于氣輪機壓縮機盤以及醫(yī)用人工骨等要求高強高韌高可靠性的場合。因此，對鍛件不僅要求尺寸精度高，而且要求材料具有優(yōu)良的特性和高的穩(wěn)定性。為此，在鈦鍛件的制造過程中要充分發(fā)揮鈦合金特性，以獲得高質(zhì)量的鍛件。鈦合金屬難鍛材，易產(chǎn)生裂紋。所以鈦合金鍛件生產(chǎn)中最重要的就是對鍛造溫度和塑性變形進行適當?shù)目刂啤?/p>

鈦合金材料在海洋工程中的應(yīng)用

在海洋工程中，鈦合金材料被用于：海水淡化、海洋石油鉆探、海洋熱能轉(zhuǎn)換電站等。(1)海水淡化海水淡化方法很多，當前世界上多用蒸發(fā)法(占82%) ， 其中所用的多級快速蒸發(fā)法(MSF) 占67%。由于海水在高溫和高流速條件下對管體材料的腐蝕性很大，因而許多管子，特別是加熱部分的管子多采用鈦材制造。1965年，美國哈維鋁公司在維爾京群島建設(shè)的一座海水淡化工廠，其熱導管全部采用壁厚0.7mm無縫鈦管，總長...

鈦合金材料與制品加工技術(shù)的發(fā)展特點

由于鈦合金制造成本高，為了降低成本，鈦合金在整個金屬材料市場的競爭力以較低的價格提高。人們普遍認為鈦與其他材料相比具有無可比擬的優(yōu)越性能，但鈦的價格往往令消費者(尤其是汽車制造商)望而卻步。高質(zhì)量、低成本鈦合金的出現(xiàn)必將有助于鈦及鈦合金的推廣應(yīng)用。1)高性能，即開發(fā)具有更高使用溫度、更高比強度、更高比模量、更好耐腐蝕性和耐磨性的合金。2)多功能，即開發(fā)具有各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨...

什么是低溫鈦合金?有哪些特點和應(yīng)用?

低溫鈦合金( crgogenio titanium alloy)是指適合于低溫下使 用的a和a鈦合金。該類合金強度隨溫度的降低而增加、韌性隨 溫度的降低而很少下降,可作低溫結(jié)構(gòu)件。低溫鈦合金發(fā)展趨勢是 氧含量由0.2%(普通級)降至0.12%,形成極低間隙級鈦合金 ELI,即 extro low interstitial),能在超低溫(

鈦合金鍛件、鈦合金零件鍛造清理的相關(guān)工藝

所有的鈦合金鍛造加熱處理中形成的氧化物銹皮及α殼層很脆，并在隨后的鍛造或在終鍛中誘發(fā)裂紋或在其后的機械加工過程中造成刀具磨損。因此，最好在連續(xù)鍛造之間清理掉銹皮及α殼層，并且在鍛件交付用戶前必須去除銹皮及α殼層。鈦合金鍛件的清理技術(shù)有兩個方面：其一是氧化皮的清除；其二是α殼層的清除。銹皮可用機械方法，如噴砂清除；或用化學方法，如融溶鹽除銹法。除銹方法的選擇決定于零件大小、復(fù)雜程度及其成本。

鈦及鈦合金螺絲的主要應(yīng)用有哪些？

每個人都能夠不同地運用組合螺絲。有些人稱之為螺絲，有些人稱之為螺絲，有些人稱之為規(guī)范件，有些人稱之為緊固件。雖然有這么多名字，但意思是一樣的，都是螺絲。螺釘是緊固件的總稱。螺桿的原理是利用物體的斜向旋轉(zhuǎn)和物理摩擦的物理和數(shù)學原理，逐步收緊機器零件。螺絲是日常生活和工業(yè)生產(chǎn)和制作中不可或缺的。螺絲也稱為工業(yè)大米。能夠看出螺桿被廣泛運用。螺桿的應(yīng)用范圍包含：電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，動力設(shè)備，機電...